墙纸之家讯：现在市场上木门的品牌是非常之多，在众多木门品牌中，最受消费者喜欢的还是晨派木门，那么晨派木门好吗？下面就跟随小编来看看晨派木门优势，并来了解一下木门工艺流程吧。
晨派木门优势 木门工艺流程
晨派木门优势：
企业优势工厂
集约化的生产，苛求品质，严格标准，成就高性价比产品。
原材料
百年优质树种，恒温干燥储存，令木门从诞生之初就具备了卓尔不群的品质底蕴。
研发
拥有国内一流先进检测设备，高素质技术人才，不断创新产品设计。
生产
执行ERP生产管理系统，精细化管理全过程。
工艺
15年免漆门生产经验，拥有83项技术专利认证；纯手工刮漆工艺，打造实木油漆系列，精湛技艺，值得典藏。
质检
严格执行国际木质门技术检测标准，从内部用料到尺寸外观，一层层经历50项检测程序。
包装
精美高规格包装的同时选用新型可降解材料，减少任何可能对环境造成的细小污染。
物流
设有物流运输监控系统，全国免费官网查询互动。
配送
实行货物配送安装流程，全程一体化服务，简单、方便、快捷，没有后顾之忧。
晨派木门优势 木门工艺流程
木门工艺流程：
1、木料干燥
进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。
喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。
2、下料：
（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）
（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；
3、组框
（1）四角方正，长宽各加大10MM
（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。
（3）加锁木，也可用锁盒。
（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置
（5）骨架做防变形处理后，上压机压平
4、热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
5、冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
6、齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
7、铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
8、手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。；
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
9、打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。
10、试装
（1）门饰线接角严密，不得离缝；
（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；
（3）门扇不得有间隙晃动；
11、油漆
（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工；
（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；
（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；
（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；
12、包装入库
（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；
（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；
（3）贴上标签，入库后填写入库单。
13、安装
（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；
（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；
以上就是小编为大家介绍的关于晨派木门优势以及木门工艺流程的具体内容，现在各位业主都已经有了一定的了解了吧，其实晨派木门是个非常值得信赖的好品牌，想要了解更多木门相关资讯，请登录查看相关讯息。
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